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福建碳素波纹管在安装时应注意什么

2018-05-02 浏览次数:6


福建碳素波纹管是采用HDPE(高密度聚乙烯)与碳素复合材料挤出成型和独特的旋转成型工艺技术生产的新型电力线缆保护管道。

产品特性

碳素波纹管以其特殊的螺纹状造型,使其抗压力,抗冲击性能大大超过GB/T13381.9技术标准。质轻且强度大,耐高温、耐腐蚀、长度随意、弯度自如、管内敷设牵引钢丝,可使施工快捷,维护方便。其不破碎性能尤佳,使用寿命长达50年。

产品用途

碳素波纹管广泛应用于美化街道替代电线杆的地埋工程;城市路灯地埋工程;住宅建设;公园及高尔夫球场;工业区建设;农用排灌及水利工程;城网改造、电缆埋地护线管、电信电缆、高速公路、变电站、水利工程等。


福建碳素波纹管连接将管材状定位筋朝上放置,将端部管材外壁清理清洁,再将直接一端承口拔出,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材拔出直接并承插到位,如斯顺延至下一个人井处。在现实施工中,每根梅花管的长度连起来不一定和人井之间的长度一样,在这种情形下,根据现实的人井的长度,间隔量好管材的长度,并用钢锯锯断,一定要锯平坦齐。对接实现之后,伸入人井的一端请求用管塞塞好,防御异物侵入。

根据电缆外径、允许电压、电流及工程其他条件选择。

碳素波纹管以其特别的螺纹状造型,使其抗压力,抗袭击性能大大超越gb/t13381.9技术标准。质轻且强度大,耐高温、耐腐化、长度随意、弯度自若、管内敷设牵引钢丝,可使施工快捷,保护方便。其不破碎性能尤佳,运用寿命长达50年。

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    用浸渍石墨改造机械密封件

      发布时间:2019-05-09 01:17

      停产的原因是:与意大利西蒂贝恩特集团于1992年生产的ES 1203型压机配套使用的循环油泵机械密封件破损,出现了漏油。压机因压力下降而停机,导致与此压机相关的成型和施釉生产线停产。

      在测绘的过程中发现:静环的设计有缺陷。因为静环腔直径为42.45m ,而在套0型密封圈处的壁厚只有2mm,静环很容易受伤。

      对密封组件的测绘结果判断:由于不是我国的标准直径系列,因此该组合件采用的应该是英制尺寸,对我们而言,它们属于非标零件。

      针对动环:拆下来的动环为白色氧化铝材质,其套0型密封圈处的壁厚约5mm。考虑到如果按照氧化铝材质的原样配置和加工,至少要7-10天工期。而生产线不可能为此停产这么久。为此决定改材质为浸渍石墨,这样两天内即可投入使用。即使浸渍石墨效果不好,但只要能坚持生产几天,争取缓冲时间,再用白色氧化铝材质制作动环也不迟。因此一次性同时委拖外加工3个动环。

      依据形状和位置公差及尺寸公差之间的合理关系式:形状公差位置公差尺寸公差,笔者在设计图纸中将动环端面加工的表面粗糙度设为0.2;将静环端面加工的表面粗糙度设为0.1;各配合面加工的表面粗糙度设为1.6;其余的表面粗糙度设为3.2;倒角均为0.5×45。针对位置公差,一般情况下取径向全跳动项目较好。这是因为径向全跳动控制被测表面的形状误差和被测轴线的同轴度,但它包括了同轴度和圆柱度,另外还可以兼带圆柱度的测量。但在本案中,由于被加工零件的轴向尺寸较小,因此,笔者放弃了位置公差要求;针对配合,取间隙配合H7/h6。

      加工精度等级定高了,虽然会延长零件的使用寿命,减少拆机的次数和生产线的停顿时间,但会影响到零件的加工成本和加工周期。而加工周期又影响到生产线的停产与否,以及生产线停产与否所带来的生产成本的增加或降低。

      加工精度等级定低了,将影响零件的使用寿命以及必须考虑由于拆卸及装配零件而导致压机间歇式停产所带来的损失。

      幸运的是,将外协加工好的密封组合件装配上去之后,试机一次就获成功。直至用了两年之后,才重新更换新的动环和静环。

      为防止摩擦付之间的无液润滑,停机时先停主机-再停冷却循环系统-断开电闸-拆除电机接线盒内的接线-拆除电机风叶罩盖-拆除电机风叶-拆除4根长螺栓-拆除电机风叶一侧的电机罩壳-拆除电机定子罩壳(使其与转子轴脱离)-拆出转子轴/油泵叶轮轴(注意上下方向,做好记号,便于装配时正确就位)-拆除叶轮轴端的铜螺母、弹簧垫圈、垫片-沿圆周360方向,选定两个180位置,各插入一把螺丝刀或扳手-向上顶出叶轮(当装配完毕时,叶轮应为顺时针方向旋转),使上下泵体分离,并注意检查软钢纸板是否脱落或断裂,以及下泵体的橡胶环是否存在-取出机械密封件的弹簧座和弹簧(弹簧一端的钩子被钩入动环的小洞内)-取出动环,检查0型密封圈-取出静环,检查0型密封圈。

      装配前,将密封腔体冲洗干净,必须用高浓度酒精和药棉擦拭动环和静环的贴合端面-用汽油擦拭干净零件-在0型环上沿圆周遍涂薄薄的黄油-合上电闸:先启动冷却循环系统,再启动主机。

      (6)原来设计的5.5KW循环油泵的功率太小,马达容易过载,后来将其换成7.5KW循环油泵。

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